（2017-06-13）隨著移動互聯網、大數據、物聯網與人工智慧等技術的逐漸興起，製造產業正在「互聯網+工業4.0」的巨大時代機遇之中；如今，工業的價值正朝向軟實力發展，以價值驅動的軟硬體結合應用正在崛起。
鼎新電腦，於2016年推出智慧製造整體應用方案與邁向工業4.0智慧成熟度評量；聯手工業4.0智慧製造生態聯盟夥伴。2017年更透過新技術創新應用，實現智能設備、智能工廠、智能生產軟硬整合規劃服務，於今6/12在台北六福皇宮舉辦「虛實融通 邁向智能+新製造」落地成果研討會。
鼎新張進聰營運長致詞時表示，鼎新「在『智能+戰略』引領下，我們將運用大數據、人工智慧、VR、AR...等技術，為設備裝上頭腦(SDx）插上翅膀(IoT)外，更在軟體裝上頭腦(SDx）插上翅膀 (Internet)，讓數位與物理世界融合運作，助力企業逐步邁向智能製造。」
智能+價值策略思維，邁向智慧製造
鼎新智能製造中心蘇景峯顧問專家，以「工業4.0時代智慧轉型與價值創新」為題拉開序幕時提出實踐智慧製造兩大思維，一是從上而下，先確立未來整體戰略轉型方向，重新審視原有核心能力的現狀與未來，重新定義核心競爭力，並運用新技術，重組企業運作流程，管理體系及生產工具。二是找對穴位，必須先找到企業現狀關鍵瓶頸，再依據資金預算決定作整廠改造或單元優化，如此才能達到具體投資效益。
蘇景峯解釋，依鼎新自行研發之「邁向智慧製造成熟度評量」針對三千多家企業完成之調查顯示，台灣企業目前邁向智慧製造的現況調查，還是以2.0半自動化階段居多，要邁向工業4.0之全自動化與智能化運作仍有一大段差距，所以企業要邁向智慧製造之路的話，最好的方式就是將瓶頸點轉化為精進管理的管理議題，再以價值交付方式進行資訊化與自动化的深度融合，打通企業在計畫、採購、物流、製造、倉儲等各個環節的資料鏈。
鼎新電腦 蘇景峯顧問專家。（圖：鼎新電腦提供）
智能+方案新型應用，助力落地實踐
虛實融合系統CPS是企業實現智慧化的重要手段，機器載體需要具備和人一樣的產生知識智慧，需要四大重要能力，包含能夠儲存感知外部世界獲取外部資訊的感知能力，以及對外界的刺激做出反應，形成決策並傳達相應的資訊之行為決策能力，還有能夠利用知識對資訊進行分析、計算、比較、判斷、聯想和決策的記憶和思維能力，加上不斷學習和累積知識使自己不斷成長來適應環境變化的學習與適應能力。
鼎新智能+研究中心蘇斌雄顧問專家於會場實機實演時指出，製造現場人與人、人與機器、機器與機器，以及流程與流程、供需之間互通互聯是智能工廠的基礎，實現橫向、縱向、端對端高度集成目的在於能夠即時獲悉生產情況，以有效精准的執行生產任務協助企業提升從材料到成品的作業效能，加快物動單到的快速周轉，精準掌握廠內物流動態的每個環節，讓供應商的交貨協作系統也更為透明、訊息更為即時，實現高效協作效益。
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左三鼎新張進聰營運長、右四高聖吳迎帆執行長、PMC李健勳副總經理。（圖：鼎新電腦提供）
軟體定義一切，助力企業贏在數位價值
研討會其中一大吸睛看點，就是結合工業VR實景體驗，帶領現場觀眾走進360度智慧工廠，提供給觀眾傳統工廠裝上頭腦上翅膀的無限想像。與會觀眾興奮表示：「虛擬與實境的融合，感受到資訊化軟體與自動化硬體的整合魅力！」不少人直呼：「太棒了，沒想到以前設備數據就像黑盒子一樣取之不易，取了之後也不知道怎樣應用或是和其他系統對接，沒想到鼎新這樣一展示後，不僅以後可以無端不計算不應用，以後戰情室更將無處不在！」
工業4.0的時代下產業間的跨界與顛覆的情況已愈趨平常，其中打破訊息不對稱的數據之重要性已無庸質疑，但數據只是價值創造的原材料並不會直接創造價值，能真正為企業帶來價值的不是數據，而是數據經過即時分析後即時流向各流程中形成決策，進而成為面向客戶創值服務的內容和依據。以此觀之，數據和資訊是資訊時代的產物，知識和價值才是智能時代的關鍵！鼎新智能+戰略實質是要讓數據成為實現數位知識轉型之根本驅動力。
鼎新帶領現場觀眾踏上VR智慧工廠體驗。（圖：鼎新電腦提供）
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