(2024年12月584期動腦雜誌)誰說環保不能很有趣?當日本企業將創意DNA植入永續轉型,一場場精彩的綠色實驗正在展開。從材料科技到商業模式,創新思維正重新定義產品與環境的關係。本期精選五個令人耳目一新的永續提案,看見日本企業如何譜寫綠色創新未來。

SOLAMENT 透明的無羽絨外套,吸收陽光近紅外線,不需羽絨也能保暖。圖片來源:https://crossmining.smm.co.jp/solament/

(2024年12月584期動腦雜誌)2020年10月,日本政府宣示2050年達成碳中和的國家願景。這項遠大目標不僅挑戰現有的產業結構,更考驗企業的創新能力。為推動轉型,日本經濟產業省更制定「2050年碳中和綠色成長戰略」,從產業與能源兩大面向出發,鎖定14個重點發展領域,提出明確的行動方案,期望加速企業在技術創新與綠色投資的步伐。

以政策為前導,日本企業開始以全新視角審視自身的營運模式。不只有製程的改良或原物料的替換,也包括對產品生命週期的徹底反思。從設計階段就導入環保概念,選用可再生材料,優化製造流程,延長使用壽命,到建立回收體系——企業正以系統性思維重構其價值鏈。

 

與以往追求規模經濟的發展模式不同,這波轉型更強調創意與靈活度。日本企業善用其精密製造與工藝技術的優勢,發展出令人耳目一新的永續解方。無論是開發新型環保材料,或是建立資源循環的商業模式,都展現了將環境責任轉化為市場競爭力的策略思維。

因此,本期《動腦》精選五則日本創新案例,探索日本企業如何運用巧思與技術,開創永續商機,也一窺日本在面對環境挑戰時的應變智慧。

陽光變暖氣?顛覆想像的無羽絨外套
在全球時尚產業面臨嚴峻環境挑戰之際,日本住友金屬礦山公司(Sumitomo Metal Mining Co., Ltd.)推出了一項顛覆性創新:不需填充羽絨,仍能提供卓越保暖效果的透明外套。這項創新不只重新定義了「羽絨衣」的概念,更為高污染的服飾產業指出一條減碳新路。

這款名為「DOWN-LESS DOWN JACKET」的外套,採用該公司自行研發的SOLAMENT™材料技術。這項技術的核心在於能夠吸收太陽光中的近紅外線,並即時將其轉換為熱能。有別於傳統羽絨衣需要大量禽類羽毛,這件外套只要在陽光下就能產生媲美、甚至超越傳統羽絨衣的保暖效果。

從製程來看,這項創新大幅簡化了服裝生產的複雜工序。外套採用農業用網和包裝材料等常見的原料製成,不只減少了對動物性原料的依賴,更降低了生產過程的資源消耗。從設計理念到實務製程,無不完美詮釋了「少即是多」的永續思維。

此外,SOLAMENT™材料的應用潛力不只限於服裝領域。這種材料具有獨特的熱能調節特性:可以讓可見光通過的同時阻隔熱能。根據住友金屬礦山公司的實驗數據,當應用於玻璃和乙烯基製品時,能使室內溫度降低攝氏5至10度,意即這項特性有機會為建築業、汽車玻璃等領域開創嶄新的節能應用可能。

近期,這款創新外套已在德州奧斯汀年度SXSW藝術節上展出,並引發各界關注。住友金屬礦山公司也進一步展現這項技術的延伸應用,包括汽車玻璃隔熱、防紅外線攝影等多元商業化應用,不只為服裝產業提供了減碳新途,更展現科技創新如何在維持生活品質的同時,有效降低環境衝擊;而這正是未來材料科技發展的關鍵方向。

告別一次性餐盒!「Megloo」以循環餐盒開創外帶革命
過度包裝長年是日本社會的環境痛點。即便擁有嚴格的垃圾分類制度,日本仍名列全球塑膠廢棄物製造大國,單是便利商店的三明治包裝到超市的單顆蘋果包材,每天就產生驚人的塑膠垃圾量。

面對這個結構性挑戰,源自鎌倉市的循環餐盒系統「Megloo」提供了務實的解方。這個計畫不同於一般的環保倡議,而是從都會區最迫切的外帶用餐場景切入:在東京澀谷區的午餐時段,Megloo的白綠色餐盒穿梭於各大熱門餐廳,用餐完畢的餐盒不會成為垃圾,而是在簡單沖洗後重返循環系統,準備盛裝下一份餐點。

這套系統的成功關鍵在於無縫的使用者體驗:消費者透過在日本高使用率的LINE應用程式叫餐,所使用的輕量化聚丙烯材質餐盒,便可在任何合作店家或回收點歸還。系統後台則持續追蹤每個容器的使用狀況和位置資訊,確保循環鏈的順暢運作。

令人振奮的是,Megloo的環保成效相當顯著。每一個Megloo餐盒可使用100次,若重複使用3次或以上,二氧化碳排放量就能低於一次性容器;若與使用100個一次性紙容器做比較,Megloo的碳排更減少 90%。

在2022年11月至2023年5月短短半年期間,系統累計使用次數已突破3,100次,目前更有88家餐廳和餐車加入計畫,服務範圍擴及9個城市、城鎮和體育場。如此規模效應讓Megloo團隊得以制定更具企圖心的目標:預計到2025年,將減少50噸原生塑料的使用及其衍生的碳排放。

從大型活動到企業辦公室、餐飲外送服務,Megloo正逐步滲透各類場景。以藤澤市的濱海農夫市集為例,活動現場設置「農夫餐桌」,讓使用循環餐盒的民眾自然交流。Megloo的成功證明了——當環保理念與現實需求完美結合,永續行動就能真正融入日常生活。


Megloo循環餐盒系統的使用流程簡單,消費者只需掃描QR碼完成借用登記,享用美食後將餐盒簡單沖洗,即可在任何合作店家歸還。店家會進行專業清洗消毒,讓餐盒重返循環使用。圖片來源:https://megloo.jp/

廢果皮變綠金!「appcycle」開創蘋果皮革 RINGO-TEX
隨著環保意識抬頭與純素生活風潮興起,皮革產業正面臨雙重挑戰:如何在減少動物皮革使用的同時,又能避免仰賴石化原料的人造皮革。日本企業appcycle從蘋果廢棄物中找到解方,開發出創新環保皮革「RINGO-TEX」,串連永續、純素、與在地經濟發展。

以蘋果聞名的青森縣,年產量佔日本全國超過60%,卻也因此面臨龐大的廢棄物處理問題。appcycle瞄準這個課題,開發出將蘋果加工殘渣轉化為皮革原料的創新技術。這項突破不只解決了在地的剩食問題,更為純素材料開創了新的可能性。

RINGO-TEX的環保價值,展現在全方位的技術創新。在原料端,採用蘋果殘渣,即減少了石油衍生的使用量。在製程上,捨棄傳統的高耗能加熱乾燥,改採特殊的低碳技術處理蘋果殘渣。加上全程在日本國內生產的在地特性,相較進口產品更具備低碳足跡優勢。

目前,初階版的RINGO-TEX 蘋果皮革提供三種顏色選擇,且可以使用數位噴墨印刷技術,而輕薄版的RINGO-TEX BIO PVC系列則擴增至五色,更以25%的生質原料含量獲得日本有機資源協會的生物基材料認證,展現了純素材料的高規格發展潛力。

從原料創新到製程優化,RINGO-TEX提供了一個農業廢棄物升級再造的成功範例,證明了永續材料可以兼顧環保與實用性,同時,appcycle的創新腳步未停歇,透過與學界合作,致力提升產品的生物分解性,期待在產品生命週期的最後階段,能進一步降低環境負擔。

廚餘有望變水泥?「fabula」為廢棄食材創應用新局
混凝土,這個現代建築不可或缺的材料,正面臨多重挑戰。合格砂石原料短缺已在全球掀起「砂石戰爭」,且水泥生產過程佔全球碳排放的8%,以及大量混凝土建築廢料也難以有效處理,都成為環境負擔。另一方面,食品產業持續產生大量食材廢棄物,不是焚燒增加碳排放,就是掩埋造成土地負荷,再利用的成本過高,也限制了推廣。

兩項難題,在日本新創企業fabula的眼中,卻是相互有解的契機。fabula的技術核心是將食物廢棄物乾燥、製成粉末,再透過熱壓成型,開發出創新的食物廢棄物再生技術,且這套流程可透過調整乾燥方法、粉末顆粒大小與成型溫度,創造出不同的材料特性。

經過超過90種食材的實驗,fabula發現不同食材能呈現截然不同的物理性能。以白菜製成的材料為例,其抗彎強度達一般混凝土的四倍,5毫米厚度就能承受30公斤重量。研究推測,這可能與食材中的纖維質和糖分平衡有關;且即便是強度較低的食材,如南瓜,也能藉由混合其他高強度食材來改善性能。

目前,fabula已成功將咖啡渣、茶葉、柑橘果皮、規格外蔬菜等廢棄物,轉化為餐盤、裝飾板等生活用品。每件產品都保留了原始食材的天然色澤、紋理與香氣。在建材應用上,fabula也完成建材試作,並確定將在2025年大阪世博會的特定區域展出。然而,要推進建築應用,仍面臨幾個關鍵挑戰。如:需要累積更多耐久性等性能數據、取得相關法規認證,以及降低規模化生產成本。

然而,fabula的定位並非要完全取代混凝土,而是為建築產業提供更多永續選項。例如臨時性或短期的建築設施,採用可分解的食物再生材料,或許比採用耐久度達數十年的混凝土更為合適。


fabula將食物廢棄物乾燥、製成粉末,再透過熱壓成型,將原本毫無價值的廢棄物,轉化為具備實用性的新型材料。圖片來源:https://fabulajp.com/

淨水即造林!創新木炭訂閱服務「SUMITCH」翻轉飲用水、重啟林業
在資本主義高度發展的今日,市場充斥著各式各樣的新產品與服務,人們不斷追求創新,卻也因此衍生出更多環境與社會問題。根據日本礦泉水協會統計,日本每年生產44億公升礦泉水,這些瓶裝水不只造成大量塑料廢棄物,運輸過程更產生可觀的碳足跡。

對此,日本企業KUJIRA TERRACE推出了「SUMITCH」木炭淨水訂閱服務,這項服務選用日本木炭產量第一的岩手縣楢木炭,透過每月訂閱方式讓消費者自行淨化自來水。

在「SUMITCH」木炭淨水訂閱背後,是一個完整的永續商業生態系。其合作夥伴谷地林業擁有108年歷史,是日本唯一獲得內閣總理大臣獎的木炭製造商。他們採用複層林業技術,將生長期20至30年的楢木與約70年生的赤松混植。這種傳統的林業管理方式不只能維持接近天然林的生態環境,更能創造穩定的經營收入,因為楢木生長週期短,可在赤松成材前提供中期收益。

首先,楢木在生長過程中透過光合作用吸收二氧化碳,而木炭化過程是將木材中的水分與雜質在高溫下去除,並非燃燒過程,因此能有效固定碳元素。其次,透過訂閱制模式建立穩定的銷售管道,為傳統林業經營提供可預期的收入。最後,使用過的木炭還可作為冰箱除臭劑或土壤改良劑再利用,實現資源完全循環。在產品配送環節,則與久慈市的就業支援機構合作,為當地創造就業機會。

面對日本目前九成人工林缺乏適當管理的現況,這種創新商業模式提供了振興林業的新機會。每片木炭每月可淨化180公升的自來水,每月費用約1,000日圓。根據環境省資料顯示,一個500毫升寶特瓶的碳排放量為119克,據此計算,SUMITCH服務至2024年10月已減少約438萬個寶特瓶使用量,相當於削減521.69t的碳排放。

此外,SUMITCH也設定在未來五年內減少2.3億個寶特瓶使用量的目標,相當於日本年度寶特瓶消費量的1%。值得一提的是,據使用者回饋,開始使用SUMITCH後,不只減少購買瓶裝水的習慣,也更加關注日常生活中的環境議題了。


SUMITCH運用岩手縣楢木炭開發淨水訂閱服務,每月僅需1,000日圓,不僅為消費者提供平價淨水選擇,更串連起森林保育、減碳與在地就業等多重社會效益。圖片來源:https://sumitch.jp/